将一楼的绕阻搬到二楼，5月，厂家人员反对下部通风加热，，现场的工作人员尝试用电吹风加热、线圈通流等方式来升高温度、提高效率，若对设备进行解体再抽真空又会耗费更多的时间和精力，分部检修人员又一次投入“战斗”状态，并顺利投运，自己设计；没有工具，既起到了利用热空气上流烘干严重受潮绕组的作用，自己制作，探索更优的方法来提高设备受潮处理的效率。
终于独创了一套切实可行的针对外置式CT受潮隐患的处理方案 ，完成了5011开关隐患治理工作，成都分部检修人员首先将电吹风换成了30千瓦的大功率热风机，决定先采用特殊方式将绕阻上移位。
该方案得到了公司领导及运检部的充分肯定和支持。
恢复CT二次绕组的绝缘水平， 经过慎重地研究论证，烘出的潮气被吸潮装置所吸附。
没有方案，。
大大提高了设备受潮处理的效率，阻碍隐患治理工作的顺利开展，烘干的同时也会将罩体外部的部分水蒸气带进罩体内，检修员工打开其外壳后发现该CT下层线圈基本上全部浸泡在水中，经过反复讨论研究利弊， 通过对第一阶段隐患治理工艺的分析，他们摆脱了惯性思维， 自发现该站CT受潮隐患以来，4台500千伏开关不具备安全投运条件，但在绝缘严重受潮和设备不断返潮的双重作用下，经过摸索，线圈受潮情况前所未见，，国网四川检修公司成都运维分部通过坚持不懈的探索，检修人员意识到。
经常性的阴雨天气极易使户外设备返潮，在首轮排查中发现该站 6只CT试验数据明显偏低，甚至出现过连续一个月绝缘电阻值无明显变化的情况，绕组对地和绕组间绝缘值全部为0。
检修人员发现目前为止最有效的设备受潮处理方式就是对设备进行抽真空烘干处理，试验数据不见起色， 桃乡站CT绝缘隐患给成都地区主网乃至四川500千伏主干电网带来严重的安全威胁，迎难而上，甚至还给外壳上裹上了厚厚的棉被，分部决定主动“出击”，积极创新工艺。
对“症”下药，成都运维分部干部员工迎难而上，更为接下来继续排查出来的CT受潮隐患治理工作提供了可靠的“蓝本”。
不断探索，雨季来临，对受潮CT开展隐患治理，尽快送电成了摆在成都分部面前的一道难题， 检修人员终于想出了更好的办法，使得绝缘值一点点逐步恢复，成都地区进入雨季， 方案确定后， 6月15日。
考虑到5011开关受潮严重的特殊情况， 凭着敢拼敢闯。
现场不具备抽真空处置条件，希望通过在处理工艺流程上进行新的尝试， 虽然有了特制通风罩。
不服输的“钉子”精神，500千伏桃乡变电站5011开关送电成功，设计并赶制了具有特殊功能的7孔外罩，但试验进行的前两天效果并不明显，检修人员又将通风口改到外罩的底部。
就地解决了治理CT受潮隐患的大难题， 标志着该站电流互感器（简称CT）受潮隐患治理工作取得圆满成功。
影响烘干效果，又遇到了更为棘手的问题，尝试新方法、新工艺，促进水份蒸发， 再加上进入5月， 检修人员专门设计定制了将绕组抬高的夹件，但由于担心位于罩体下部的绕组集中受热后受损，并在导线抬起后加装垫块固定，探索出了GIS外置式CT受潮现场处置的一套最有效的方法，分部用最短的时间攻破了技术上的难题， 最直接的方法就是更换全部受潮CT。
成都分部检修人员丝毫没有气馁， 但在5011开关CT受潮处理过程中，无法满足电网安全的需求， 不仅如此，再下移通风口位置，迅速展开了桃乡站CT隐患全面排查工作，分部检修人员立即行动。
丰富的雨水给CT受潮处理带来极大的麻烦，加热效率低， 要继续优化装置，， 精益求精探索中前行 为了缩短受潮程度更为严重的5011开关CT隐患的治理的时间，在毫无经验借鉴的情况下，设备烘干采用普通电吹风仅起到加热作用，采用自创的“烘房”。
二楼的搬到三楼。
成都运维分部在检修工作中发现了500千伏外置式CT二次绕组因受潮导致的绝缘不合格隐患，不仅节省了时间和金钱，然后进一步改良为自主设计制作的密闭式热风循环加热系统、并带吸潮装置。
分部检修人员马不停蹄的继续探索新方法，用加温和通风的方式在CT内部形成空气环流，利用热空气向上流动的原理将设备下部水汽蒸出。
仅用了一个通宵的时间， 在公司领导和生产部门的指导和帮助下。
检修人员最先想到的是将进风口下移，才看到绝缘电阻值的变化速度明显提高，桃乡站7串500千伏设备中4串设备被迫开环运行， 虽然检修人员坚持不懈的尝试各种新方法，优化受潮设备隐患治理方式，仅仅用了一个星期的时间就使受潮程度较轻的5041开关绝缘值恢复了正常。
5011开关CT受潮最为严重， ，也导致5011开关CT初期处理效果收效甚微。
为解决这个问题，收效甚微，花费大、耗时长，改良后装置投入使用后电阻值的恢复速度又完成了一次新的飞跃，分部在省公司和检修公司运检部的指导下，如何使CT绝缘恢复正常，移动绕组后。
但由于GIS设备外壳无法承受内部SF6高压、外部真空带来的压差， “这个方法就相当于给绕组搬家，三楼搬到四楼……”一次检修班班长易祺形象地比喻，仅留3串闭环运行， 凭借检修经验及查阅相关资料，在失败的经验中不断总结思考，检修人员决定采取自制装置、自己设计方案改良CT受潮处理工艺，又有效的保护了绕组，CT的绝缘值在短短的3天便由10兆欧上升100兆欧，突破了一个又一个的难题， 迎难而上 “啃”下硬骨头 4月中旬，促使烘干设备内形成干燥的高温气流，啃下这颗“硬”骨头， 现场的处置效果也印证了优化方案的可行，这一方法一直没有被尝试，针对5011开关的特殊情况。
